电缆剥线机的工作原理主要基于力学原理，通过一系列机械动作实现电缆外皮的剥离。其工作过程大致如下：

首先，电缆被送入剥线机的进料口，通过内部的传送装置或夹持机构稳定地固定在剥线机的工作位置。接着，调整装置会根据电缆的种类和规格自动调整刀具的位置和角度，以确保的剥线效果。

在准备阶段完成后，电机开始启动，通过传动系统驱动刀具开始旋转。刀具的旋转和挤压作用使得电缆的外皮在受力下逐渐裂开。同时，剥线机内部的夹持机构会确保电缆在剥线过程中保持稳定，防止电缆移动或扭曲，从而确保剥线的准确性和一致性。

随着刀具的持续旋转和挤压，电缆的外皮逐渐被完全去除，露出内部的导线或芯线。，经过剥线处理的电缆从出料口输出，完成整个剥线过程。

值得注意的是，电缆剥线机通常配备有自动控制系统，可以地控制刀具的旋转速度、剥线深度和剥线长度等参数，以适应不同种类和规格的电缆剥线需求。此外，一些的电缆剥线机还具备自动检测和故障报警功能，可以及时发现并处理剥线过程中的异常情况，确保剥线质量和设备运行的稳定性。

综上所述，电缆剥线机通过的机械动作和自动控制系统，实现了电缆外皮的快速、准确剥离，提高了电缆加工的效率和质量。